轉(zhuǎn)子混砂機(jī)操作規(guī)程
1、轉(zhuǎn)子混砂機(jī)必須由指定的人員操作，未經(jīng)許可，他人不得隨意啟動混砂機(jī)。
2、操作人員一定要熟悉機(jī)器的性能、潤滑要求、安全防護(hù)和維修保養(yǎng)等基本知識。在操作，保養(yǎng)和維修機(jī)器時，如有困難，要仔細(xì)查閱嚴(yán)格參照說明書文件的說明要求。說明如有較大技術(shù)困難，應(yīng)及時與相應(yīng)設(shè)備供應(yīng)商聯(lián)絡(luò)。
3、轉(zhuǎn)子式混砂機(jī)一般的啟動順序是：油泵電機(jī)—轉(zhuǎn)子電機(jī)—主電機(jī)。注意，必須按照這個啟動順序，不能顛倒。否則會損壞機(jī)器。
4、混制型砂的種類不同，混砂工藝也不同。對于混制粘土型砂，建議采用以下混砂工藝：加舊砂和新砂——加水——濕混（3~5秒）——加粘土和煤粉——混砂——卸料。
5、轉(zhuǎn)子式混砂機(jī)的混砂效率高，型砂的性能提高很快，因而混砂的時間大為縮短，一般為60~120秒，混砂時間不宜延長。
6、機(jī)器的一次加料量，一般原則是：混制濕壓強(qiáng)度高的型砂時應(yīng)適當(dāng)減少一次加料量。
1）當(dāng)混制緊實(shí)率40%左右和濕壓強(qiáng)度<0.1Mpa的單一砂或背砂的時候，一次加料量為比規(guī)定加砂量-500Kg。
2）當(dāng)混制濕壓強(qiáng)度≥0.15Mpa的高壓造型砂或面砂時候，一次加料量為比規(guī)定加砂量-700kg。
3）建議不要滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器，更不允許超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、舊砂必須經(jīng)過磁分離和篩分，嚴(yán)禁金屬塊和其它雜物進(jìn)入混砂機(jī)盆內(nèi)。
8、工作結(jié)束后，切斷控制電器開關(guān)和電源，并用人工鎖鎖住。
9、每天下班前應(yīng)將機(jī)盆清理干凈，關(guān)閉工作門。轉(zhuǎn)子式混砂機(jī)保養(yǎng)細(xì)則
1、按照產(chǎn)品操作使用說明書應(yīng)定期檢查刮板和底襯板及內(nèi)襯圈之間的間隙，間隙過大時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。在不妨礙刮板運(yùn)動的情況下其間隙應(yīng)調(diào)到最小。當(dāng)刮板嚴(yán)重磨損時應(yīng)及時更換新的刮板和葉片。
2、定期檢查轉(zhuǎn)子葉片的使用情況。當(dāng)葉片磨損嚴(yán)重時，應(yīng)該及時更換。但更換時，一定注意葉片的安裝方向，切忌裝反。否則會嚴(yán)重影響葉片的使用壽命。
3、經(jīng)常檢查各個減速器潤滑油量。也要定期檢查轉(zhuǎn)子減速器上部軸承的潤滑情況。潤滑油第一次加入后，在使用300-500小時的時候，應(yīng)進(jìn)行更換。以后在正常使用情況下，半年左右更換一次新油。更換新油之前，應(yīng)對減速器內(nèi)部進(jìn)行清洗。同時取下過濾網(wǎng)和磁性油塞，進(jìn)行清洗。加油時，潤滑油必須進(jìn)行過濾，濾網(wǎng)為140目。
4、定期對電器件進(jìn)行專業(yè)性的檢查。
5、做好保養(yǎng)及維修記錄，檢修過程中必須在機(jī)器圍圈上面掛上醒目的檢修標(biāo)示牌。
