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行業(yè)知識

樹脂砂生產(chǎn)對模具工藝的要求

  
  與粘土砂相比,樹脂砂鑄件的外觀質(zhì)量依賴于模具的質(zhì)量,因而樹脂砂對模具的質(zhì)量要求較高。
  主要在以下幾個方面:
  1、拔模斜度:樹脂砂在起模時已具有一定的硬化強度,較小的退讓性,較大的摩擦力,若采用敲擊的方法起模,容易損壞模具,同時樹脂砂的可修補性差,起模時,若受到破壞,較難修補。采用樹脂砂造型時,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實際和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)加大模具的拔模斜度,能順利的起模,得到質(zhì)量較好的鑄型。
  2、模具的表面粗糙度:模具表面的粗糙度對樹脂砂鑄件的表面粗糙度起決定性的作用,因而盡量降低模具表面粗糙度,是獲得高品質(zhì)鑄件的重要措施。
  3、加工余量:硬化后的樹脂砂鑄型有較好的剛度和較高的尺寸精度,且不易變形,所以在選擇工藝參數(shù)時,可以選取較小的機械加工余量,從而減少金屬溶液的消耗和機械加工的成本,根據(jù)自己的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點,采用樹脂造型后,在原粘土砂鑄件機械加工余量的基礎(chǔ)上提升了兩個等級,從而提高了鑄件的尺寸精度。